背光源贴膜机使用行星减速机提高生产效率方案，背光源贴膜机是将小型背光模组（1.4-5.7英寸）的扩散膜、增光膜、黑白胶等光学膜按工艺顺序自动贴合组立的一种背光源行业新兴生产设备。系统通过16工位精密旋转平台移动作业，依次完成除尘、撕膜、送料、定位、叠合、整压、取料等多道工序。机器适应卷材膜片来料；机器的独特除静电系统，能有效消除静电；具有自动化程度高，定位精准、生产效率高和品质稳定等特点；主要应用手机、于GPS、平板电脑、MP4等中小尺寸的显示屏背光源模组的贴合组装。组装顺序为：人工放置背光模组外框在模具上—>自动清洁（除尘、除静电）—>贴下扩散片—>贴下增光片—>贴上增光片—>贴遮光片—>压合、自动取出成品送至传送带。

背光源贴膜机使用行星减速机提高生产效率方案，背光源自动贴膜机的生产效率为：约每小时1200pcs。据此推算，每台机8小时可取代10人以上手工作业，如果机器每天工作20小时，则一台自动贴膜机每天可以取代23个人以上的手工作业效率。据市场上一个贴膜工作人员的最低工资为3500元。自动贴膜机可以直接产生经济效益。这些还只是纯粹的人工底薪工资成本，事实上每个工人每个月还有加班工资、奖金、食宿补贴、社保福利等等直接支出。而且贴膜的环境要求很高，所有产品都要在千级无尘车间大环境下作业，机器生产空间为百级净化环境生产，人工即使能够达到这样的环境，每个人也要配备无尘无菌的一整套衣物装备，并且要及时的更换，这样的一套装备需要给每位员工都配备。综合各种计算，一套设备的花费远远小于人工的所有成本，大大降低公司运营成本过高的问题，以及招工难，员工的管理难等问题，并且使企业走向机械化、自动化生产，提高企业的竞争力。

朱氏蚂蚁行星减速机采用行星齿轮结构设计，采用高性能合金钢特殊热处理，低回程间隙，高输出扭矩，高效率96%，减速比I=3~1000，低噪音62分贝以下，高质量，任意安装位置，简易的电机安装，多的选配方式，高度模块化，法兰等为铝合金材质，具有外形美观、体积小、重量轻、扭矩大、噪音低、高效率、使用寿命长等特点。背光源贴膜机使用行星减速机提高生产效率方案中具体的选型型号和报价，请咨询我们在线客服和技术人员，更多资讯请关注我们朱氏蚂蚁电机官网http://www.zsmy.cc/