间歇式凸轮分割器驱动角如何选择？凸轮分割器驱动角的选择是较重要的技术工作，在整体设计中，凸轮分割器根据工位数和转盘直径大小，负载，转速等来选择型号，深圳市蚂蚁电机有限公司精密凸轮分割器厂家重点说下凸轮分割器驱动角的选择，分割器常用的驱动角有90°、120° 、150°、180°、210°、 240°、270°、300°等，根据设备不同的动停比来选择。

我们可以以270°驱动角分割器来进行分析，表示驱动角是270°，静止角是90°，它们的总和是360°。270°：90°等于3：1，比如8工位工位1旋转到工位2旋转时间是3秒，选270°驱动角，由于动停比是3:1，那停止时间是1秒，转动3秒停止1秒，如果转动时间是1秒，那停止时间也是1/3秒. 如果选180°驱动角，180动停比是1:1，如果旋转时间1秒那停止时间是1秒。

在自动化转盘设备中一般设备停止时间都比较长，比如一台设备8工位，要求工位1旋转到工位2旋转时间是1秒，停止时间是8秒，或者10秒等，停止时间不确定的情况下怎么办呢，因为不管选哪个驱动角停止时间都不可能停8秒，这样的情况下一般是控制电机，在停止分割器位置的时候（静止角）断电让电机停下来，这种一般选择比较大的驱动角，比如270°，因为驱动角越大运行越平稳。驱动角是270°，那停止角就是90°，动停比是3:1，比如：要求在工位1旋转到工位2旋转时间是1秒，停止时间是8秒，选择270°驱动角旋转时间1秒  停止时间0.33秒，在停止角也是就停0.33秒的时间内控制电机断电，停8秒的时间，等设备加工完成后给电机供电，这样循环使用。目前市场上8成的设备都这样使用。

怎样保证驱动电机在断电的时候是停在静止角呢？这个需要了解下分割器的使用和结构原理，简单的说，凸轮分割器是一纯机械性的结构，由电机带动，其工作原理是电机带动分割器的入力轴旋转一圈，分割器完成一次分度，比如8工位，电机带动分割器入力轴旋转一圈，转盘旋转8分之一工位，也就是旋转一个工位。电机带动分割器入力轴旋转到分割器驱动角时转盘分度，转到停止角时转盘静止.为了更好的找到停止位置让电机能在停止角停下来，可以在分割器另一边轴上面固定个信号感应片。

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