精密凸轮分割器能够承受多大的负载？有的客户需要可以负载1吨的分割器，在实际的分割器选型中，技术人员经常会碰到这样的问题，凸轮分割器是一个纯机械式的分度机构，在运转的时候不同的规格，其轴向和径向都可以承受一定的负载力，不同的型号从较小的重量，到可以负载10KG-5吨不等，有的分割器可以通过它的型号，可以得出参数可以负载吨数的重量。

精确的做法是结合不同的参数来计算出力轴的容许力矩，包括动态及静态的扭矩，再参考分割器的力矩表来选择分割器型号，对于转盘机的一个直径为1米的圆盘，6工位即可负载100KG,旋转一个工位用时按1秒来论，和一个同样直径1米，2工位的分割器负载100KG，旋转也是1秒，2工位旋转的型号一定比6工位的大，因为2工位在同样的负载，同样转速的情况下,机械的转动惯性要大的多，所以选择的型号也就大，分割器的价格也会比较高。

 再言之，凸轮分割器的在小规格的不同，其内部的轴承，凸轮，滚子轴承等都不一样，所以受力不一样，我们在选择凸轮分割器的时候，一定要提供完整的设计参数给凸轮分割器厂家计算，如果选择的分割器负载转动扭力超过了分割器本身所承受的重量，就会出现小马接大车的现象，对分割器寿命产生影响，而且分割器在运转时候非常容易出现问题，在实际的应用中，分割器旋转时的抖动，电机不够力转动不到位，甚至滚子轴承断裂等现象。

现实的情况下，凸轮分割器在轴向和径向都可以承受一定的力，所以对于部分型号的分割器可以按不同角度，随意进行安装，比如水平安装，侧面安装，吊装等等，对于一个在工作时候对转盘冲击力比较大的设备，象冲压，打孔，攻牙，铆接等设备，建议在其工位下加一个支撑点，这样转盘在运转中只起一个精准送料的作用，转盘在冲击时力度分解到下面的支撑上面，以保护凸轮分割器内部轴承在长时间的冲击下不受伤害，提高分割器的使用寿命。

分割器的负载是选型工作的主要考虑因素，根据转盘的直径，厚度，材质，以及运动的时间，包括驱动角等，核算出分割器所能承受的扭矩，再计算能够驱动的电机，这些都是设计工作中不可缺少的环节。

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